Hüdrauliliste silindrite säilitamine

Sobiv pinna karedus tihendamiseks

Hüdrosüsteemi suhtelise liikumispinna liigne karedus või aksiaalsed kriimustused võivad põhjustada lekkeid. Kui pinna karedus on liiga madal, meenutades peegli viimistlust, kraapib tihend huule õlikile maha, hoides ära tihendiserva moodustumise ja kõrgete temperatuuride tõttu kulumise suurenemise. Seetõttu ei tohiks tihenduspinna pinna karedus olla liiga kõrge ega liiga madal. Lükandupindade jaoks kokkupuutel tihendiga on õlkile säilitamiseks liikumise ajal soovitatav pinnakaredus RA 0,2–0,4 μm. Kui silindri vardal on aksiaalsed kriimustused, kasutage väiksemate kahjustuste saamiseks metallograafilist liivapaberi või tõsiste kahjustuste jaoks.

Tihendavate soonte nõuetekohane disain ja töötlemine

Hüdraulilises silindris oleva tihendussoone konstruktsioon ja töötlemise kvaliteet on lekke vähendamiseks ja õlitihendi enneaegse kahjustuse vältimiseks ülioluline. Kui kolvi ja kolvivarda staatilise tihendi soone mõõtmed on liiga väikesed, ei saa tihendirõngas pisut soone sees liikuda, põhjustades reaktsioonijõudude kahjustusi ja põhjustades lekkeid. Tihendavate soonte kujundamine peaks rangelt kinni pidama standarditest, arvestades struktuuri, kuju, mõõtmeid, tolerantse ja pinna karedust.

Õli lekke vältimine staatilistest tihenditest

Kujundage staatiliste tihendi soonte suurus ja tolerants nii, et paigaldatud tihend saaks deformeeruda, et täita paarituspinnal olevad mikroskoopilised šahtid, tõstes tihendatud rõhu kohal oleva tihendi sisemise pinge. Osade ebapiisav jäikus või poldi eelkoormus võib põhjustada õlirõhu korral liigseid lünki, muutes staatilised tihendid dünaamilisteks tihendusteks.

Mõju ja vibratsiooni vähendamine

Mõju hüdraulilises süsteemis ilmneb peamiselt rõhu või kiiruse muutuste ja suunalülituse ajal, põhjustades kiirete suunamuutuste ja klapi järsu sulgumise tõttu kõrgsurve piigid. See võib lõdvestada liitmikke või kahjustada tihendeid, mis põhjustab lekke. Mõju ja vibratsioonist põhjustatud lekke vähendamiseks võib võtta järgmisi meetmeid:

1. Fikseerige kõik torud vibratsiooni summutavate tugedega.

2. Kasutage aeglase klapi lülitamiseks summutatud suunajuhtijaid.

3. Paigaldage polsterdamisseadmed, näiteks Check Grossling klapid silindri otstes.

4. Mõju vähendamiseks kasutage madala mõjuga klappe või akusid.

5. Süsteemi komponentide kaitsmiseks korralikult korraldage rõhu juhtventiilid.

6. Minimeerige torude liigeste arv ja kasutage võimaluse korral keevitatud ühendusi.

7. Kasutage koonuseliste torude keermeühenduste asemel keermestatud vuugid, teesid ja küünarnukke.

8. Pindade pindade ja tihendite kahjustamise vältimiseks järgige kokkupaneku määratud poldi pöördemomendi väärtusi.

Dünaamiliste tihendite kulumise vähendamine

Enamik dünaamilisi tihendeid hüdrosüsteemides on täpselt ette nähtud. Õige töötlemise, õigesti paigaldamisel ja mõistlikult kasutamisel saavad nad tagada pikaajalise lekkevaba töö. Dünaamiliste hülgede eluea pikendamiseks kaaluge järgmisi kujundusmeetmeid:

1. Kõrvaldage radiaalsed koormused kolvivardadel ja ajami võllidel.

2. Kolvi vardade kaitsmiseks saasteainete eest kasutage tolmurõngaid, kaitsekatteid ja kummist varrukaid.

3. Hoidke kolvivardade ja võllide kiirust võimalikult madalal.

Tihendusrõngaste nõuetekohane kokkupanek

Tihendusrõngaste kokkupanemisel kandke õli nende pindadele. Kasutage juhtivaid tööriistu, et vältida ülevõtmise, niidide ja muude avade edastamist. Ärge kasutage metallitööriistu nagu kruvikeerajad, mis võivad tihendit kriimustada ja põhjustada lekkeid. Suunatihendite nagu V ja YX -tüüpi jaoks veenduge, et huul seisab surveõli kambriga. Kaitske tihendi huuli teravate servade ja osade osade eest. Enne kombineeritud tihendi paigaldamist leotage neid hüdraulilises õlis kindlaksmääratud temperatuuril ja kasutage spetsiaalseid juhthülsid ja tööriistad, järgides tootja paigaldusjuhiseid.

Kontrollige õli temperatuuri, et vältida tihendi halvenemist

Kõrge õli temperatuur on enneaegse tihendi halvenemise peamine põhjus. Kui õli temperatuur ületab 60 ° C, langeb õli viskoossus märkimisväärselt, põhjustades tihendirõngaste laienemist, vanust ja ebaõnnestumist, põhjustades süsteemi lekke. Uuringud näitavad, et õlitemperatuuri tõusu iga 10 ° C järel vähendab pitseri eluiga. Seetõttu hoidke õli temperatuuri alla 65 ° C. Eraldage väljalaskeava ja tagasivoolutorud paagi sees deflektidega, vähendage paagi ja ajamite vahelist kaugust, minimeerige parempoolsete küünarnukkide kasutamist ja tagage hüdraulilise õli ja hülgematerjalide ühilduvus, järgides kasutusjuhiseid.

Rõhutada remondi- ja kokkupanekuprotsesse

Tugevdage lekke ennetamise ja parandamise protsesse, näiteks kasutage elektro-pintsitamist või elektrostaatilist pritsimist, et paksendada ja masina kolvipindade ja silindri seinte jaoks vajalike mõõtmete jaoks kasutada. Enne paigaldamist kontrollige ja keevitatud osi kontrollige ja survetesti. Läbida rõhu testid 150–200% maksimaalsest töörõhust. Kasutage spetsialiseeritud tööriistu, et sisestada pitserid puurkaevudesse, et vältida valesti joondamist ja pitserit.

Origin Machinery teenindab kaevandamist, karjääritööstust meie ulatusliku kaevandusseadmete hüdrauliliste silindrite ja alusvankri osadega. Lahendage oma väljakutsed jõudluse ehitatud kujundatud toodetega, et ületada OEM-i standardeid. Igasugused vajadused, me oleme Gald, et aidata teid saidil sales@originmachinery.com