Buldooseri alusvankri igapäevane hooldus: pikaealisuse ja tõhususe tagamine

Buldooser on oluline tööriist ehitusplatsidel ja selle alusvanker kannab raskeid töökoormusi. Maksimaalse jõudluse säilitamiseks ja buldooseri eluea pikendamiseks on ülioluline regulaarne alusvankri hooldus. See artikkel kirjeldab buldooseri alusvankri igapäevase hoolduse peamisi aspekte, keskendudes rajapingele, tühikäigu joondamisele, rööbaste tihvtide ja pukside, poldi ja mutrite pinguldamisele, määrimisele ja pragude kontrollimisele.

1. Rajapinge:

Raja õige pinge on optimaalseks jõudluseks ülioluline. Kui rajad on liiga tihedad, võib see põhjustada radade, tihvtide, pukside ja tühikäigude enneaegset kulumist, mõjutades negatiivselt tõhusust ja jõudlust. Vastupidiselt, kui pinge on liiga lahti, võivad rajad rullidest ja tühikäikudest lahti saada, põhjustades ebastabiilsust ja ebanormaalset kulumist. Nende probleemide vältimiseks on hädavajalik rajapinge regulaarne kontrollimine ja kohandamine.

2. tühikäigu joondamine:

Õige tühikäigu joondamine on sujuva alusvankri toimimise jaoks ülioluline. Vääritud tühikäigud võivad põhjustada radade ebastabiilse, põhjustades ebanormaalse kulumise. Kontrollige regulaarselt tühikäikude juhtplaatide ja rajaraami vahelist lõhet ning kasutage igasuguse valesti joondamise parandamiseks SHIM -e. Tavalise lünga säilitamine aitab vältida tarbetut kulumist.

3. Rajatihvtid ja puksid:

Rajakettidel kulumine võib põhjustada pikenemise linkide vahelist sammu, mis mõjutab jõudlust. Kui raja pinget enam ei piisa, võib olla vajalik tihvtide ja pukside pööramine. Kontrollige regulaarselt pukside välimist läbimõõtu; Kui kulumine jõuab teatud punkti, taastab tihvtide ja pukside libistamine või asendamine õige sammu.

4. Polt ja pähkli pingutamine:

Lahtised poldid ja pähklid võivad destabiliseerida alusvankri ja põhjustada komponentide kahjustusi. Kontrollige ja pingutage polte regulaarselt rajarullidel, kanderullidel ja sõidu ketidel. Nõuetekohase pingutamise tagamiseks vaadake alati tootja pöördemomendi spetsifikatsioone.

5. Õigeaegne määrimine:

Määrimine on alusvankri sujuva töö jaoks kriitilise tähtsusega. Määrimissüsteem peaks sisaldama selliseid võtmekomponente nagu rajarullid, kanderullid, tühikäigud ja draivi ketid. Kontrollige regulaarselt määrdesüsteemi, tagage määrdeaine kvaliteet ja lisage või asendage kohe määrdeained, et vältida ebanormaalset kulumist.

6. Pragude ülevaatus:

Alusvankri komponentide praod võivad põhjustada tõsiseid ebaõnnestumisi. Kontrollige regulaarselt kõiki alusvankrite osi, eriti keevisõmbluse liigeseid ja kriitilisi struktuurielemente. Pragude või kahjustuste tuvastamisel teostage alusvankri ohutuse ja stabiilsuse tagamiseks viivitamatu keevitamise remont või tugevdused.

Nendest igapäevastest hooldustavadest kinni pidades saate tagada, et teie buldooseri alusvanker on endiselt tipptasemel. See mitte ainult ei suurenda operatiivset tõhusust, vaid vähendab ka remondi ja komponentide asendamisega seotud kulusid, võimaldades teie buldooseril pikaajaliselt usaldusväärselt toimida.

Origin Machinery pakub nii ekskavaatorite kui ka buldooserite jaoks alusvankri osasid, me oleme spetsialiseerunud kohandatud teenusele. Konstrueeritud ja kavandatud spetsifikatsiooniks. Saatke meile e -posti aadressil sales@originmachinery.com .