Ekskavaatori alavääristamise tavalised kulumispõhjused ja tõhusad ennetusmeetodid

1. liiva ja pinnase tõttu abrasiivne kulumine

Põhjus: abrasiivne kulumine, eriti liivast ja pinnasest, on ekskavaatori alusvankrite kahjustuste peamine põhjus. Need osakesed asuvad liikuvate osade vahel, põhjustades ** kolme keha abrasiivse kulumise **. See protsess lihvib metallpinnad, eriti liivases või lahtises mullakeskkonnas.

Efekt: abrasiivmaterjalid kannavad rööbaste linke, rulle ja tühikäiku, mis viib õhemate metallipindade ja võimaliku rikkeni. Erosiooni mõju võib põhjustada ka ebaregulaarset toimimist ja ebaühtlast kulumist komponentide vahel.

Ennetamine:

- Kvaliteetsed tihendid: vastupidavate tihendite kasutamine võib vältida abrasiivide sisenemist kriitilisteks liikuvateks osadeks, vähendades hõõrdumist ja kulumist.

- Pinnakatted: kulumiskindlate kattete, näiteks volframi karbiidi, rakendamine haavatavate osade jaoks suurendab nende vastupidavust.

- Regulaarne puhastamine: alusvankri puhastamine regulaarselt pärast abrasiivsetes tingimustes kasutamist aitab eemaldada lõksus osakesed ja vähendab erosiooni.

2. Ülekoormus ja mehaaniline väsimus

Põhjus: Ekskavaatori ülekoormamine üle selle nimivõimsuse põhjustab mehaanilist väsimust ja alusvankri komponentide plastilist deformatsiooni. Rasked koormused kutsuvad esile stressi, mis ületab materjali kujunduspiiranguid, põhjustades pragusid ja võimalikku ebaõnnestumist.

Efekt: ülekoormamine põhjustab rööbaste linkide kiiremat kulumist, ahela venitust ja valesti paigutamist. See liigne stress võib põhjustada rullide ja tühikäikude deformeerumist, süvendades kulumist ja põhjustades enneaegset lagunemist.

Ennetamine:

- Koormuse jälgimine: koormuse andurite paigaldamine aitab ekskavaatori kaalu jälgida, tagades, et see töötaks ohututes piirides.

-Kõrge tugevusega materjalid: ülitugevast, madala jaotusega terasest valmistatud komponentide kasutamine võib parandada vastupidavust mehaanilisele väsimusele.

- Isegi koormuse jaotus: kontrollige perioodiliselt koormuse jaotust radade vahel, et vältida ebaühtlast stressi ja sellele järgnevat kulumist.

3. Jälgige valesti joondamist

Põhjus: valesti joondatud rajad põhjustavad ebaühtlast kulumist, asetades täiendava stressi alusvankri ühele küljele. Sagedane töö karedal maastikul või liiga järsult pööramine võib halvendada valesti joondamist, põhjustades lokaliseeritud kulumist.

Efekt: valesti joondatud rajad suurendavad riski, kus metallpinnad kleepuvad kõrge rõhu all, põhjustades tugevat kulumist. See põhjustab ka ketipuldude, rullide ja rajajalatsite kandmist ebaühtlaselt, vähendades seadmete tõhusust.

Ennetamine:

- Regulaarsed joonduskontrollid: kasutage laserjuhiseid süsteeme või käsitsi kontrollimisi, et tagada õige joondamine, enneaegne kulumine.

- Reguleeritav pingutus: automatiseeritud pingutussüsteemid hoiavad pinget optimaalseks, takistades longus või liiga tihedaid radu, mis põhjustavad valesti joondamist.

- Komponendi asendamine: kulunud osad, näiteks rullid ja ketirajad, tuleks viivitamatult asendada, et säilitada joondamine ja sujuv töö.

4. Valu määrimine ja hooldus

Põhjus: korraliku määrimise puudumine põhjustab kleepumise kulumist, kus liikumispinnad sulanduvad kõrge hõõrdumise tõttu kokku. Halb hooldus, näiteks pitserite eiramine või tihvtide ja pukside määrimine, kiirendab kulumist veelgi.

Efekt: Ebapiisav määrimine põhjustab tihvtide, pukside ja laagrite kiiresti lagunemist, suurendades hõõrdumist ja ülekuumenemist. Saasteained võivad siseneda ka komponentidesse, põhjustades korrosiooni ja täiendavat kulumist.

Ennetamine:

- Tsentraliseeritud määrimissüsteemid: Hääletamise automatiseerimine tagab, et võtmepunktid saavad piisavat rasva, vähendades hõõrdumist ja kulumist.

- Suure jõudlusega määrdeained: kasutage sünteetilisi määrdumisi lisanditega nagu molübdeeni disulfiid, et parandada kulumiskindlust karmides keskkondades.

- Rutiinne hooldus: rakendage regulaarset hooldusgraafikut, mis sisaldab määrimist ja kontrolle, et varakult kulumist tabada ja suuremaid probleeme vältida.

Järeldus

Ekskavaatori alusvankrid kuluvad märkimisväärselt selliste tegurite tõttu nagu liiva erosioon, ülekoormamine, jälgimine ja halb määrimine. Mõistke neid ühiseid põhjuseid ja rakendades ennetavaid meetmeid nagu regulaarne hooldus, nõuetekohane koormuse haldamine ja täiustatud määrimistehnikad, saavad operaatorid pikendada alusvankri komponentide eluiga ja vähendada üldisi hoolduskulusid.

Kuidas saaksime teid aidata kaevandamise alusvankris   Lahendused

Origin Machinery pakub ekskavaatoritele ja buldooseritele kvaliteetset kaevandamise alusvankri varuosi. Kohaldatav kaubamärkide kohta Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Volvo, Liebherr jne.

Meil on hea meel kutsuda teid külastama meie boksi 2449 Minexpos Las Vegases 24.-26. Septembril. Avastage meie uusimad kaevanduslahendused ja teenused, mis on loodud teie toimingute optimeerimiseks. Tutvuge meie meeskonnaga ja uurige, kuidas saaksime aidata teie kaevandusprojekte tõsta.